軸承的跳動(Runout)是指軸承在旋轉過程中，由于制造誤差、安裝誤差或軸的偏心等原因，導致的軸向或徑向的偏移量。跳動過大會影響設備的平穩運行，降低精度，并加速軸承磨損。因此，必須嚴格控制軸承的跳動范圍。
1. 軸承跳動的分類及控制范圍
(1) 徑向跳動(Radial Runout)
●定義：指軸承外圈或內圈相對于旋轉軸心的徑向偏移量。
●控制范圍：
○一般精度軸承(P0級)：≤10~20μm
○高精度軸承(P6、P5級)：≤5~10μm
○超高精度軸承(P4、P2級)：≤1~5μm
(2) 軸向跳動(Axial Runout)
●定義：指軸承內圈或外圈端面相對于軸心的軸向位移量。
●控制范圍：
○普通軸承(P0級)：≤15~30μm
○高精度軸承(P6、P5級)：≤5~15μm
○超精密軸承(P4、P2級)：≤1~5μm
(3) 傾斜跳動(Face Runout with Reference to Raceway)
●定義：指軸承端面相對于滾道的傾斜度，一般用于精密機床軸承的評估。
●控制范圍：
○普通軸承(P0級)：≤15μm
○高精度軸承(P6、P5級)：≤5~10μm
○超高精度軸承(P4、P2級)：≤1~5μm
2. 影響軸承跳動的因素
●制造誤差：滾道、滾動體的加工精度決定軸承跳動值。
●安裝精度：軸的同軸度、軸承座的形位公差等影響跳動值。
●配合公差：軸承內外圈與軸或軸承座的配合影響跳動。
●預緊力：過大的預緊力可能導致變形，使跳動值增大。
●運行狀態：潤滑不良、負載不均、溫度變化都會影響軸承的實際跳動情況。
3. 如何控制軸承跳動?
(1) 選擇高精度軸承
●對于高精度設備，如機床主軸、航空航天應用，建議選用 P4 級或 P2 級軸承。
●滾動體材料采用陶瓷(如氮化硅 Si3N4)，可有效減少跳動。
(2) 提高軸和軸承座的加工精度
●軸和軸承座的同軸度應控制在 2~5μm 以內，保證軸承運行平穩。
●采用研磨或精密加工方式減少配合誤差。
(3) 優化安裝方式
●采用液壓安裝或加熱安裝，避免硬敲硬打導致的變形。
●安裝后使用千分表或激光測量儀檢查跳動值。
(4) 預緊力控制
●采用適當的軸承預緊方式，如剛性預緊或彈性預緊，確保跳動最小化。
4. 軸承跳動的檢測方法
●百分表測量(適用于普通跳動檢測)：使用磁性表座固定百分表，測量外圈或內圈的跳動值。
●激光干涉儀(適用于高精度跳動檢測)：可檢測跳動范圍在 0.1μm 以內的軸承。
●三坐標測量機(CMM)：用于高精度軸承跳動誤差測量。
總結
軸承的跳動范圍應根據精度等級進行嚴格控制，一般 P0 級軸承的徑向跳動在 10~20μm 之間，而超高精度 P2 級軸承的跳動可控制在 1~5μm 以內。為了降低軸承跳動，應選擇高精度軸承、提高安裝精度、控制配合公差、優化預緊力，并采用精密測量設備進行檢測，以確保設備的長期穩定運行。本文內容是上隆自動化零件商城對“軸承”產品知識基礎介紹的整理介紹，希望幫助各行業用戶加深對產品的了解，更好地選擇符合企業需求的優質產品，解決產品選型中遇到的困擾，如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。
