軸承卡死通常因潤滑失效、異物侵入或配合不當所致。應急處理需迅速停機排查,采取臨時清洗、潤滑、解壓和更換等措施,防止設備進一步損壞,并為后續維修贏得時間。
一、緊急停機與初步診斷
軸承卡死表現為軸系無法轉動、溫升異常或電機過載保護跳閘。一旦發生此現象,應立即停機斷電,防止因持續運行導致設備結構進一步損壞。隨后進行表面排查:觀察軸承座周圍是否有潤滑脂噴出、是否發熱變色、是否伴隨異響。通過手動轉動軸端或借助撬棒輕輕試探可判斷軸承是否完全抱死,或僅為輕度卡澀。
二、拆卸檢查與臨時修復
確認卡死后,需小心拆卸相關部件。若軸承外圈與軸承座粘結緊密,可借助液壓拉馬或加熱工具松脫。拆下后檢查是否存在滾動體破碎、潤滑脂干枯結焦或異物卡阻。對輕微卡死情況,可臨時清洗軸承內部,使用專用清洗劑或煤油去除雜質,并重新注入潤滑脂后裝配測試。如果滾道已有明顯剝落或滾珠變形,應臨時更換同型號軸承,保證設備過渡運行。
三、預防復發與監控運行
在應急修復后運行過程中,應加強軸承溫度與振動監測,防止再次卡死。必要時降低轉速或載荷,延長運行壽命。同時,追溯卡死原因:如軸承配合過緊、潤滑周期不合理或密封結構失效等。建議盡快制定詳細維修計劃,安排停機更換新軸承與調整裝配公差,并建立定期潤滑與狀態監測制度。
總結:
軸承卡死屬于嚴重運行故障,必須迅速判斷并處理。應急處理應以排障止損、臨時恢復運轉為目標,但不應替代后續徹底維修。通過科學診斷、妥善處理及完善預防機制,可有效降低軸承卡死帶來的設備風險與經濟損失。本文內容是上隆自動化零件商城對“軸承”產品知識基礎介紹的整理介紹,希望幫助各行業用戶加深對產品的了解,更好地選擇符合企業需求的優質產品,解決產品選型中遇到的困擾,如有其他的疑問也可免費咨詢上隆自動化零件商城。